- 产品名称：电伴热带GWL-PF
- 添加时间：2018-04-12 15:49:16
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电伴热带GWL-PF由导电高分子复合材料和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状产品，其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数”PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制伴热的温度。可以任意截断或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温电伴热带。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。自限温电伴热带又称自控温伴热电缆，相应被伴热体系具有自动调节输出功率，电功率沿电伴热带均匀分布，保温工程自动补偿型伴热，温度高的地段不加热，温度低的地段要多加热。这不仅节约能源，更主要的是确保全线温度均匀稳定，物流畅通不阻塞。电伴热带都能即时调整功率，按需供热，而不是功率始终不变的恒功率伴热。所以限温电伴热带依据各自所在区段的感温结果，就地自动跟踪伴热，整个管线上无数个并联电阻元件如同一条条各尽所能、自动协作的无声伴热工作线，使全线管温处处、时时均匀同步，即无过热点也无过低点，从而实现了自动保温、安全节能。
一、电伴热带GWL-PF概述
1、以一种导电高分子材料作发热体，它通电发热，能自动调整，控制自身各点温度并保持恒温。能自动限制加热时的温度，且能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，因此它改变了使用传统恒功率电热带时需被加热体系去适应电热带的加热方法，做到让电热带去适应被加热体系。
2、两根平行的铜铰线为电源母线。中间均匀挤满导电高分子材料为发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加，当芯料温度升到一定值时，电阻已大到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度又上升。如此循环往复，便可维持被加热体系恒定温度。
3、“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。“PTC”热敏电阻(正温度系数热敏电阻)是一种具温度敏感性的半导体电阻，一旦超过一定的温度(居里温度) 时，它的电阻值随着温度的升高几乎是呈阶跃式的增高。“PTC”热敏电阻本体温度的变化可以由流过“PTC”热敏电阻的电流来获得，也可以由外界输入热量或者这二者的叠加来获得。 导电材料通常用作高电阻的优良绝缘体，而“PTC”热敏电阻是以高分子聚合物，掺杂其它的多晶体材料制造的，具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的，因而得到了一定数量产生导电性的自由电子。
二、电伴热带GWL-PF技术特性
1、电缆结构：内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层
2、温度等级：低高温：135±5℃
3、电压等级：12V、24V、36V、110V、220V、380V、600V
4、安装温度：-40℃（***低环境）
5、热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90％以上；通断各1000次，连续30天，电缆发热量维持在90%以上。
6、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm，-30℃低温时为35.0mm
7、绝缘电阻：电缆长度100m，室温20℃时用1000VDC在屏蔽层与导电线芯之间摇试1分钟，绝缘电阻***小值为1200MΩ；电缆长度100m，环境温度75℃时，用2,500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) ***小值为120MΩ。
8、起动电流：每米＜0.4A（10℃）
9、***大使用长度：100米
三、电伴热带GWL-PF型号
1、温度等级：高温（G）系列
2、结构形式：基本型（J）、基本防腐（J2）、 屏蔽防爆型（P）、屏蔽防腐型（P2） 防爆防护型（PF）、防爆防腐型（PF2）
3、系列代号：C（中长型）、ZHC（组合中长型）、YJ（油井用）、YG（油杆用）
4、标称功率：当10℃时：10W/m、20W/m、30W/m、40W/m、50W/m、60W/m
5、***大使用长度：300米，单一电源、单向供电≤300m、双向供电≤600m
四、电伴热带GWL-PF安装注意事项
1、严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体。
2、电伴热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体，以提高传热效率。若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用压敏胶带扎带固定，严禁用金属丝绑扎。
3、凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后再安装电热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装。
4、外屏蔽层须***接地，须***考虑电伴热带便于以后维修，在各个配件和易拆部份留有足够余量。
5、产品一头接电源，另一头母线严禁短接，屏蔽层与内层绝缘层须间距10mm，以防母线与屏蔽层之间绝缘效果差或短路；产品与产品之间连接或与电线的连接须用热缩绝缘套管封上保证绝缘性。
6、配件安装完成后，须***在其附近400mm用胶带缠紧电热带或用704硅橡胶固定封口，以防电热带在接线盒中串动。并将配套“维修警示”铝标签悬挂在附近。
五、电伴热带GWL-PF测试方法
1、首先检查产品表面是否损伤、配件是否安装完整。
2、用摇表1000VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在100MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电伴热带金属屏蔽层摇试，特别是在安装每一个配件时重复此项测试。
3、产品在安装中分成若干个独立线路，组成若干个供电点要综合重复上项测试并做好记录。
4、保温层安装后重复上绝缘测试，并做好相关测试记录。
六、电伴热带GWL-PF优点
产品可以任意截断或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。电伴热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型限温电热带。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节，安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。
七、电伴热带GWL-PF应用
奥崎科技经过长期产品研发，实验，模拟应用，使产品在各个行业得到广泛应用。例如：电厂仪表导管；电厂重油管道和水管线；建筑内消防水管和热水管；石油管线防凝、解蜡；油田井口伴热防凝；海上石油平台输油管线水管线的防冻；港口码头油库介质管线水管线的防冻；油轮和船舶管线、容器伴热；化工管道、罐体、仪表管线。
选型须知：电伴热带规格型号众多，用户选型产品需要提供以下参数：
1：使用的地区及环境概况—温度：***冷月平均温度、***热月平均温度、极端***高温度、极端***低温度、室外计算温度（冬季采暖）、室外计算温度（夏季通风）；大气湿度：***冷月份平均湿度、***热月份平均湿度、夏季相对湿度、冬季相对湿度；大气压：冬季月平均气压、夏季月平均气压、年平均气压；场地地震级别—为电伴热带材质选型
2：设备概况—设备规格：材质、尺寸（长、宽、高、直径、厚度）、介质（介质正常温度、介质瞬间高温点、介质结晶点、流量）、设备需要的维持温度—为电伴热带温度等级选型
3：防护及防爆—防护等级为防水防尘等级要求（IP0-8）；防爆等级Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备；Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
电伴热带由导电高分子复合材料和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状产品，其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数”PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制伴热的温度。可以任意截断或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温电伴热带。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。自限温电伴热带又称自控温伴热电缆，相应被伴热体系具有自动调节输出功率，电功率沿电伴热带均匀分布，保温工程自动补偿型伴热，温度高的地段不加热，温度低的地段要多加热。这不仅节约能源，更主要的是确保全线温度均匀稳定，物流畅通不阻塞。电伴热带都能即时调整功率，按需供热，而不是功率始终不变的恒功率伴热。所以限温电伴热带依据各自所在区段的感温结果，就地自动跟踪伴热，整个管线上无数个并联电阻元件如同一条条各尽所能、自动协作的无声伴热工作线，使全线管温处处、时时均匀同步，即无过热点也无过低点，从而实现了自动保温、安全节能。
一、电伴热带GWL-PF概述
1、以一种导电高分子材料作发热体，它通电发热，能自动调整，控制自身各点温度并保持恒温。能自动限制加热时的温度，且能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，因此它改变了使用传统恒功率电热带时需被加热体系去适应电热带的加热方法，做到让电热带去适应被加热体系。
2、两根平行的铜铰线为电源母线。中间均匀挤满导电高分子材料为发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加，当芯料温度升到一定值时，电阻已大到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度又上升。如此循环往复，便可维持被加热体系恒定温度。
3、“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。“PTC”热敏电阻(正温度系数热敏电阻)是一种具温度敏感性的半导体电阻，一旦超过一定的温度(居里温度) 时，它的电阻值随着温度的升高几乎是呈阶跃式的增高。“PTC”热敏电阻本体温度的变化可以由流过“PTC”热敏电阻的电流来获得，也可以由外界输入热量或者这二者的叠加来获得。 导电材料通常用作高电阻的优良绝缘体，而“PTC”热敏电阻是以高分子聚合物，掺杂其它的多晶体材料制造的，具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的，因而得到了一定数量产生导电性的自由电子。
二、电伴热带GWL-PF技术特性
1、电缆结构：内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层
2、温度等级：低高温：135±5℃
3、电压等级：12V、24V、36V、110V、220V、380V、600V
4、安装温度：-40℃（***低环境）
5、热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90％以上；通断各1000次，连续30天，电缆发热量维持在90%以上。
6、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm，-30℃低温时为35.0mm
7、绝缘电阻：电缆长度100m，室温20℃时用1000VDC在屏蔽层与导电线芯之间摇试1分钟，绝缘电阻***小值为1200MΩ；电缆长度100m，环境温度75℃时，用2,500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) ***小值为120MΩ。
8、起动电流：每米＜0.4A（10℃）
9、***大使用长度：100米
三、电伴热带GWL-PF型号
1、温度等级：高温（G）系列
2、结构形式：基本型（J）、基本防腐（J2）、 屏蔽防爆型（P）、屏蔽防腐型（P2） 防爆防护型（PF）、防爆防腐型（PF2）
3、系列代号：C（中长型）、ZHC（组合中长型）、YJ（油井用）、YG（油杆用）
4、标称功率：当10℃时：10W/m、20W/m、30W/m、40W/m、50W/m、60W/m
5、***大使用长度：300米，单一电源、单向供电≤300m、双向供电≤600m
四、电伴热带GWL-PF安装注意事项
1、严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体。
2、电伴热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体，以提高传热效率。若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用压敏胶带扎带固定，严禁用金属丝绑扎。
3、凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后再安装电热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装。
4、外屏蔽层须***接地，须***考虑电伴热带便于以后维修，在各个配件和易拆部份留有足够余量。
5、产品一头接电源，另一头母线严禁短接，屏蔽层与内层绝缘层须间距10mm，以防母线与屏蔽层之间绝缘效果差或短路；产品与产品之间连接或与电线的连接须用热缩绝缘套管封上保证绝缘性。
6、配件安装完成后，须***在其附近400mm用胶带缠紧电热带或用704硅橡胶固定封口，以防电热带在接线盒中串动。并将配套“维修警示”铝标签悬挂在附近。
五、电伴热带GWL-PF测试方法
1、首先检查产品表面是否损伤、配件是否安装完整。
2、用摇表1000VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在100MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电伴热带金属屏蔽层摇试，特别是在安装每一个配件时重复此项测试。
3、产品在安装中分成若干个独立线路，组成若干个供电点要综合重复上项测试并做好记录。
4、保温层安装后重复上绝缘测试，并做好相关测试记录。
六、电伴热带GWL-PF优点
产品可以任意截断或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。电伴热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型限温电热带。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节，安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。
七、电伴热带GWL-PF应用
奥崎科技经过长期产品研发，实验，模拟应用，使产品在各个行业得到广泛应用。例如：电厂仪表导管；电厂重油管道和水管线；建筑内消防水管和热水管；石油管线防凝、解蜡；油田井口伴热防凝；海上石油平台输油管线水管线的防冻；港口码头油库介质管线水管线的防冻；油轮和船舶管线、容器伴热；化工管道、罐体、仪表管线。
选型须知：电伴热带规格型号众多，用户选型产品需要提供以下参数：
1：使用的地区及环境概况—温度：***冷月平均温度、***热月平均温度、极端***高温度、极端***低温度、室外计算温度（冬季采暖）、室外计算温度（夏季通风）；大气湿度：***冷月份平均湿度、***热月份平均湿度、夏季相对湿度、冬季相对湿度；大气压：冬季月平均气压、夏季月平均气压、年平均气压；场地地震级别—为电伴热带材质选型
2：设备概况—设备规格：材质、尺寸（长、宽、高、直径、厚度）、介质（介质正常温度、介质瞬间高温点、介质结晶点、流量）、设备需要的维持温度—为电伴热带温度等级选型
3：防护及防爆—防护等级为防水防尘等级要求（IP0-8）；防爆等级Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备；Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
电伴热带由导电高分子复合材料和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状产品，其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数”PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制伴热的温度。可以任意截断或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温电伴热带。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。自限温电伴热带又称自控温伴热电缆，相应被伴热体系具有自动调节输出功率，电功率沿电伴热带均匀分布，保温工程自动补偿型伴热，温度高的地段不加热，温度低的地段要多加热。这不仅节约能源，更主要的是确保全线温度均匀稳定，物流畅通不阻塞。电伴热带都能即时调整功率，按需供热，而不是功率始终不变的恒功率伴热。所以限温电伴热带依据各自所在区段的感温结果，就地自动跟踪伴热，整个管线上无数个并联电阻元件如同一条条各尽所能、自动协作的无声伴热工作线，使全线管温处处、时时均匀同步，即无过热点也无过低点，从而实现了自动保温、安全节能。
一、电伴热带GWL-PF概述
1、以一种导电高分子材料作发热体，它通电发热，能自动调整，控制自身各点温度并保持恒温。能自动限制加热时的温度，且能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，因此它改变了使用传统恒功率电热带时需被加热体系去适应电热带的加热方法，做到让电热带去适应被加热体系。
2、两根平行的铜铰线为电源母线。中间均匀挤满导电高分子材料为发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加，当芯料温度升到一定值时，电阻已大到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度又上升。如此循环往复，便可维持被加热体系恒定温度。
3、“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。“PTC”热敏电阻(正温度系数热敏电阻)是一种具温度敏感性的半导体电阻，一旦超过一定的温度(居里温度) 时，它的电阻值随着温度的升高几乎是呈阶跃式的增高。“PTC”热敏电阻本体温度的变化可以由流过“PTC”热敏电阻的电流来获得，也可以由外界输入热量或者这二者的叠加来获得。 导电材料通常用作高电阻的优良绝缘体，而“PTC”热敏电阻是以高分子聚合物，掺杂其它的多晶体材料制造的，具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的，因而得到了一定数量产生导电性的自由电子。
二、电伴热带GWL-PF技术特性
1、电缆结构：内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层
2、温度等级：低高温：135±5℃
3、电压等级：12V、24V、36V、110V、220V、380V、600V
4、安装温度：-40℃（***低环境）
5、热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90％以上；通断各1000次，连续30天，电缆发热量维持在90%以上。
6、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm，-30℃低温时为35.0mm
7、绝缘电阻：电缆长度100m，室温20℃时用1000VDC在屏蔽层与导电线芯之间摇试1分钟，绝缘电阻***小值为1200MΩ；电缆长度100m，环境温度75℃时，用2,500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) ***小值为120MΩ。
8、起动电流：每米＜0.4A（10℃）
9、***大使用长度：100米
三、电伴热带GWL-PF型号
1、温度等级：高温（G）系列
2、结构形式：基本型（J）、基本防腐（J2）、 屏蔽防爆型（P）、屏蔽防腐型（P2） 防爆防护型（PF）、防爆防腐型（PF2）
3、系列代号：C（中长型）、ZHC（组合中长型）、YJ（油井用）、YG（油杆用）
4、标称功率：当10℃时：10W/m、20W/m、30W/m、40W/m、50W/m、60W/m
5、***大使用长度：300米，单一电源、单向供电≤300m、双向供电≤600m
四、电伴热带GWL-PF安装注意事项
1、严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体。
2、电伴热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体，以提高传热效率。若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用压敏胶带扎带固定，严禁用金属丝绑扎。
3、凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后再安装电热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装。
4、外屏蔽层须***接地，须***考虑电伴热带便于以后维修，在各个配件和易拆部份留有足够余量。
5、产品一头接电源，另一头母线严禁短接，屏蔽层与内层绝缘层须间距10mm，以防母线与屏蔽层之间绝缘效果差或短路；产品与产品之间连接或与电线的连接须用热缩绝缘套管封上保证绝缘性。
6、配件安装完成后，须***在其附近400mm用胶带缠紧电热带或用704硅橡胶固定封口，以防电热带在接线盒中串动。并将配套“维修警示”铝标签悬挂在附近。
五、电伴热带GWL-PF测试方法
1、首先检查产品表面是否损伤、配件是否安装完整。
2、用摇表1000VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在100MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电伴热带金属屏蔽层摇试，特别是在安装每一个配件时重复此项测试。
3、产品在安装中分成若干个独立线路，组成若干个供电点要综合重复上项测试并做好记录。
4、保温层安装后重复上绝缘测试，并做好相关测试记录。
六、电伴热带GWL-PF优点
产品可以任意截断或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。电伴热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型限温电热带。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节，安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。
七、电伴热带GWL-PF应用
奥崎科技经过长期产品研发，实验，模拟应用，使产品在各个行业得到广泛应用。例如：电厂仪表导管；电厂重油管道和水管线；建筑内消防水管和热水管；石油管线防凝、解蜡；油田井口伴热防凝；海上石油平台输油管线水管线的防冻；港口码头油库介质管线水管线的防冻；油轮和船舶管线、容器伴热；化工管道、罐体、仪表管线。
选型须知：电伴热带规格型号众多，用户选型产品需要提供以下参数：
1：使用的地区及环境概况—温度：***冷月平均温度、***热月平均温度、极端***高温度、极端***低温度、室外计算温度（冬季采暖）、室外计算温度（夏季通风）；大气湿度：***冷月份平均湿度、***热月份平均湿度、夏季相对湿度、冬季相对湿度；大气压：冬季月平均气压、夏季月平均气压、年平均气压；场地地震级别—为电伴热带材质选型
2：设备概况—设备规格：材质、尺寸（长、宽、高、直径、厚度）、介质（介质正常温度、介质瞬间高温点、介质结晶点、流量）、设备需要的维持温度—为电伴热带温度等级选型
3：防护及防爆—防护等级为防水防尘等级要求（IP0-8）；防爆等级Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备；Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
电伴热带由导电高分子复合材料和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状产品，其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数”PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制伴热的温度。可以任意截断或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温电伴热带。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。自限温电伴热带又称自控温伴热电缆，相应被伴热体系具有自动调节输出功率，电功率沿电伴热带均匀分布，保温工程自动补偿型伴热，温度高的地段不加热，温度低的地段要多加热。这不仅节约能源，更主要的是确保全线温度均匀稳定，物流畅通不阻塞。电伴热带都能即时调整功率，按需供热，而不是功率始终不变的恒功率伴热。所以限温电伴热带依据各自所在区段的感温结果，就地自动跟踪伴热，整个管线上无数个并联电阻元件如同一条条各尽所能、自动协作的无声伴热工作线，使全线管温处处、时时均匀同步，即无过热点也无过低点，从而实现了自动保温、安全节能。
一、电伴热带GWL-PF概述
1、以一种导电高分子材料作发热体，它通电发热，能自动调整，控制自身各点温度并保持恒温。能自动限制加热时的温度，且能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，因此它改变了使用传统恒功率电热带时需被加热体系去适应电热带的加热方法，做到让电热带去适应被加热体系。
2、两根平行的铜铰线为电源母线。中间均匀挤满导电高分子材料为发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加，当芯料温度升到一定值时，电阻已大到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度又上升。如此循环往复，便可维持被加热体系恒定温度。
3、“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。“PTC”热敏电阻(正温度系数热敏电阻)是一种具温度敏感性的半导体电阻，一旦超过一定的温度(居里温度) 时，它的电阻值随着温度的升高几乎是呈阶跃式的增高。“PTC”热敏电阻本体温度的变化可以由流过“PTC”热敏电阻的电流来获得，也可以由外界输入热量或者这二者的叠加来获得。 导电材料通常用作高电阻的优良绝缘体，而“PTC”热敏电阻是以高分子聚合物，掺杂其它的多晶体材料制造的，具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的，因而得到了一定数量产生导电性的自由电子。
二、电伴热带GWL-PF技术特性
1、电缆结构：内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层
2、温度等级：低高温：135±5℃
3、电压等级：12V、24V、36V、110V、220V、380V、600V
4、安装温度：-40℃（***低环境）
5、热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90％以上；通断各1000次，连续30天，电缆发热量维持在90%以上。
6、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm，-30℃低温时为35.0mm
7、绝缘电阻：电缆长度100m，室温20℃时用1000VDC在屏蔽层与导电线芯之间摇试1分钟，绝缘电阻***小值为1200MΩ；电缆长度100m，环境温度75℃时，用2,500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) ***小值为120MΩ。
8、起动电流：每米＜0.4A（10℃）
9、***大使用长度：100米
三、电伴热带GWL-PF型号
1、温度等级：高温（G）系列
2、结构形式：基本型（J）、基本防腐（J2）、 屏蔽防爆型（P）、屏蔽防腐型（P2） 防爆防护型（PF）、防爆防腐型（PF2）
3、系列代号：C（中长型）、ZHC（组合中长型）、YJ（油井用）、YG（油杆用）
4、标称功率：当10℃时：10W/m、20W/m、30W/m、40W/m、50W/m、60W/m
5、***大使用长度：300米，单一电源、单向供电≤300m、双向供电≤600m
四、电伴热带GWL-PF安装注意事项
1、严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体。
2、电伴热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体，以提高传热效率。若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用压敏胶带扎带固定，严禁用金属丝绑扎。
3、凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后再安装电热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装。
4、外屏蔽层须***接地，须***考虑电伴热带便于以后维修，在各个配件和易拆部份留有足够余量。
5、产品一头接电源，另一头母线严禁短接，屏蔽层与内层绝缘层须间距10mm，以防母线与屏蔽层之间绝缘效果差或短路；产品与产品之间连接或与电线的连接须用热缩绝缘套管封上保证绝缘性。
6、配件安装完成后，须***在其附近400mm用胶带缠紧电热带或用704硅橡胶固定封口，以防电热带在接线盒中串动。并将配套“维修警示”铝标签悬挂在附近。
五、电伴热带GWL-PF测试方法
1、首先检查产品表面是否损伤、配件是否安装完整。
2、用摇表1000VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在100MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电伴热带金属屏蔽层摇试，特别是在安装每一个配件时重复此项测试。
3、产品在安装中分成若干个独立线路，组成若干个供电点要综合重复上项测试并做好记录。
4、保温层安装后重复上绝缘测试，并做好相关测试记录。
六、电伴热带GWL-PF优点
产品可以任意截断或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。电伴热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型限温电热带。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节，安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。
七、电伴热带GWL-PF应用
奥崎科技经过长期产品研发，实验，模拟应用，使产品在各个行业得到广泛应用。例如：电厂仪表导管；电厂重油管道和水管线；建筑内消防水管和热水管；石油管线防凝、解蜡；油田井口伴热防凝；海上石油平台输油管线水管线的防冻；港口码头油库介质管线水管线的防冻；油轮和船舶管线、容器伴热；化工管道、罐体、仪表管线。
选型须知：电伴热带规格型号众多，用户选型产品需要提供以下参数：
1：使用的地区及环境概况—温度：***冷月平均温度、***热月平均温度、极端***高温度、极端***低温度、室外计算温度（冬季采暖）、室外计算温度（夏季通风）；大气湿度：***冷月份平均湿度、***热月份平均湿度、夏季相对湿度、冬季相对湿度；大气压：冬季月平均气压、夏季月平均气压、年平均气压；场地地震级别—为电伴热带材质选型
2：设备概况—设备规格：材质、尺寸（长、宽、高、直径、厚度）、介质（介质正常温度、介质瞬间高温点、介质结晶点、流量）、设备需要的维持温度—为电伴热带温度等级选型
3：防护及防爆—防护等级为防水防尘等级要求（IP0-8）；防爆等级Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备；Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
电伴热带由导电高分子复合材料和两根平行金属导线及绝缘护套构成的扁形带状产品，其特性是导电高分子复合材料具有正温度系数”PTC”特性，且相互并联，能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，自动限制伴热的温度。可以任意截断或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型恒温电伴热带。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。自限温电伴热带又称自控温伴热电缆，相应被伴热体系具有自动调节输出功率，电功率沿电伴热带均匀分布，保温工程自动补偿型伴热，温度高的地段不加热，温度低的地段要多加热。这不仅节约能源，更主要的是确保全线温度均匀稳定，物流畅通不阻塞。电伴热带都能即时调整功率，按需供热，而不是功率始终不变的恒功率伴热。所以限温电伴热带依据各自所在区段的感温结果，就地自动跟踪伴热，整个管线上无数个并联电阻元件如同一条条各尽所能、自动协作的无声伴热工作线，使全线管温处处、时时均匀同步，即无过热点也无过低点，从而实现了自动保温、安全节能。
一、电伴热带GWL-PF概述
1、以一种导电高分子材料作发热体，它通电发热，能自动调整，控制自身各点温度并保持恒温。能自动限制加热时的温度，且能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率，因此它改变了使用传统恒功率电热带时需被加热体系去适应电热带的加热方法，做到让电热带去适应被加热体系。
2、两根平行的铜铰线为电源母线。中间均匀挤满导电高分子材料为发热芯料。当母线接通电源时，电流横向流过两母线之间的发热芯料，使芯料升温，其电阻随之自动增加，当芯料温度升到一定值时，电阻已大到几乎阻断电流的程度，芯料温度不再上升。与此同时，芯料通过护套向被加热体系传热，温度下降，当温度下降到一定值时，电阻已逐渐减小，芯料发热温度又上升。如此循环往复，便可维持被加热体系恒定温度。
3、“PTC”特性即正温度系数效应，是指材料电阻率随着温度升高而增大，并在一定温度区间电阻率急剧增大的特性。“PTC”热敏电阻(正温度系数热敏电阻)是一种具温度敏感性的半导体电阻，一旦超过一定的温度(居里温度) 时，它的电阻值随着温度的升高几乎是呈阶跃式的增高。“PTC”热敏电阻本体温度的变化可以由流过“PTC”热敏电阻的电流来获得，也可以由外界输入热量或者这二者的叠加来获得。 导电材料通常用作高电阻的优良绝缘体，而“PTC”热敏电阻是以高分子聚合物，掺杂其它的多晶体材料制造的，具有较低的电阻及半导特性.通过有目的的掺杂一种化学价较高的材料作为晶体的点阵元来达到的，因而得到了一定数量产生导电性的自由电子。
二、电伴热带GWL-PF技术特性
1、电缆结构：内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层
2、温度等级：低高温：135±5℃
3、电压等级：12V、24V、36V、110V、220V、380V、600V
4、安装温度：-40℃（***低环境）
5、热稳定性：由10℃至99℃间来回循环300次后，电缆发热量维持在90％以上；通断各1000次，连续30天，电缆发热量维持在90%以上。
6、弯曲半径：20℃室温时为25.4mm，-30℃低温时为35.0mm
7、绝缘电阻：电缆长度100m，室温20℃时用1000VDC在屏蔽层与导电线芯之间摇试1分钟，绝缘电阻***小值为1200MΩ；电缆长度100m，环境温度75℃时，用2,500VDC摇表摇试1分钟，绝缘电阻(导线与屏蔽间) ***小值为120MΩ。
8、起动电流：每米＜0.4A（10℃）
9、***大使用长度：100米
三、电伴热带GWL-PF型号
1、温度等级：高温（G）系列
2、结构形式：基本型（J）、基本防腐（J2）、 屏蔽防爆型（P）、屏蔽防腐型（P2） 防爆防护型（PF）、防爆防腐型（PF2）
3、系列代号：C（中长型）、ZHC（组合中长型）、YJ（油井用）、YG（油杆用）
4、标称功率：当10℃时：10W/m、20W/m、30W/m、40W/m、50W/m、60W/m
5、***大使用长度：300米，单一电源、单向供电≤300m、双向供电≤600m
四、电伴热带GWL-PF安装注意事项
1、严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体。
2、电伴热带安装时不得将绝缘层破坏，应紧贴于被加热体，以提高传热效率。若被伴热体为非金属体，应用铝粘胶带增大接触传热面积，用压敏胶带扎带固定，严禁用金属丝绑扎。
3、凡需蒸汽清扫管线除垢时，应注意先清扫后再安装电热带，如果每年例行扫线检查应按照特殊情况设计安装。
4、外屏蔽层须***接地，须***考虑电伴热带便于以后维修，在各个配件和易拆部份留有足够余量。
5、产品一头接电源，另一头母线严禁短接，屏蔽层与内层绝缘层须间距10mm，以防母线与屏蔽层之间绝缘效果差或短路；产品与产品之间连接或与电线的连接须用热缩绝缘套管封上保证绝缘性。
6、配件安装完成后，须***在其附近400mm用胶带缠紧电热带或用704硅橡胶固定封口，以防电热带在接线盒中串动。并将配套“维修警示”铝标签悬挂在附近。
五、电伴热带GWL-PF测试方法
1、首先检查产品表面是否损伤、配件是否安装完整。
2、用摇表1000VDC摇试每一独立线路一端，绝缘电阻应在100MΩ以上。注意摇试时间应在一分钟以上，即导电体对电伴热带金属屏蔽层摇试，特别是在安装每一个配件时重复此项测试。
3、产品在安装中分成若干个独立线路，组成若干个供电点要综合重复上项测试并做好记录。
4、保温层安装后重复上绝缘测试，并做好相关测试记录。
六、电伴热带GWL-PF优点
产品可以任意截断或在一定范围内接长使用，并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。电伴热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率，因此不会因自身发热而烧毁，却因实际需要热量进行补偿，因此为新一代节能型限温电热带。低温状态快速启动，温度均匀，每一局部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节，安装简便，维护简单，自动化水平高，运行及维护费用低。
七、电伴热带GWL-PF应用
选型须知：电伴热带规格型号众多，用户选型产品需要提供以下参数：
1：使用的地区及环境概况—温度：***冷月平均温度、***热月平均温度、极端***高温度、极端***低温度、室外计算温度（冬季采暖）、室外计算温度（夏季通风）；大气湿度：***冷月份平均湿度、***热月份平均湿度、夏季相对湿度、冬季相对湿度；大气压：冬季月平均气压、夏季月平均气压、年平均气压；场地地震级别—为电伴热带材质选型
2：设备概况—设备规格：材质、尺寸（长、宽、高、直径、厚度）、介质（介质正常温度、介质瞬间高温点、介质结晶点、流量）、设备需要的维持温度—为电伴热带温度等级选型
3：防护及防爆—防护等级为防水防尘等级要求（IP0-8）；防爆等级Ⅰ类：煤矿井下电气设备；Ⅱ类：除煤矿、井下之外的所有其他爆炸性气体环境用电气设备；Ⅱ类又可分为ⅡA、ⅡB、ⅡC类,标志ⅡB的设备可适用于ⅡA设备的使用条件；ⅡC可适用于ⅡA、ⅡB的使用条件。
